Система EDGE Connect CNC

Новейшая система числового программного управления (ЧПУ) EDGE® Connect компании Hypertherm характеризуется непревзойденной надежностью, имеет эффективные встроенные функциональные возможности и высокий уровень гибкости пользовательской настройки. Эта система на основе запатентованной лидирующей в отрасли платформы Phoenix® для ЧПУпредоставляет в распоряжение оператора новые продвинутые функции программного обеспечения, включая автоматический раскрой в программе ProNest® на ЧПУ, в котором реализована технология SureCut™. Кроме того, в системе усовершенствована аппаратная часть.

Для простоты настройки, внесения изменений в конфигурацию и модернизации системы EDGE Connect CNC можно настроить в промышленных условиях с тем программным обеспечением, которое соответствует конкретному применению машины для резки. Эта простая в использовании система сочетает в себе продвинутые характеристики резки с понятным графическим интерфейсом и поддерживает плазменную, кислородную и водоструйную резку.

Используя запатентованный мастер CutPro®, даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за 5 минут
Экранная программная консоль оператора (Soft OpCon) обеспечивает простую настройку и работу со станцией резки и ручным перемещением
Интегрированные средства связи с системами плазменной резки и системами регулировки высоты резака обеспечивают автоматизированное и экспертное управление за счет использования заводских или пользовательских технологических карт резки
Оператор может составлять собственные технологические карты резки и использовать их в программе обработки деталей или передавать в мастер CutPro
EDGE Connect выполняется во встроенной операционной системе Windows® 10 Enterprise

Где купить

Запросить коммерческое предложение

Информация о системах связаться с нами

Где купить

Информация о системах

Преимущества

Раскрой на ЧПУ с ПО ProNest^®

Простой в использовании интерфейс сенсорного экрана позволяет операторам машины создавать программы обработки деталей в раскрое и получать оптимальное качество резки без необходимости в сложном обучении.
Непосредственный импорт простых форм из файлов DXF, DWG, CAM, DGN и CNC.
Встроенная технология SureCut™ позволяет максимизировать производительность благодаря воплощенному опыту. Запатентованная технология True Hole^® с проверкой процесса обеспечивает правильность установки всех переменных оператором.
В пакет программы входит модуль раскроя по групповой схеме для одной детали с оптимизацией процесса.
Модуль True Shape Nesting для нескольких деталей (входит в комплект при использовании EDGE Connect и ProNest в одной внутренней сети; предлагается в качестве платного дополнения пользователям без ProNest или внутренней сети).

Гибкая настройка рабочих характеристик

Система позволяет работать с широким диапазоном процессов: плазма (включая резку, маркировку, резку со скосом, резку труб), кислородная резка (включая резку со скосом) и водоструйная резка
Система доступна в 2 аппаратных конфигурациях. Таким образом производитель машин для резки может выбрать ту конфигурацию, которая наилучшим образом соответствует его потребностям
Дополнительные механизмы для системы регулировки высоты резака Sensor™ (Sensor THC) в системах плазменной резки

Настройка конфигурации на месте

Базовое и расширенное управление процессами плазменной, кислородной и водоструйной обработки
Интегрированная система Sensor THC и резка со скосом
ЧПУ с ПО ProNest Точный раскрой по форме листовых деталей
PLC Connect™

Возможности гибкой настройки для изготовителей комплексного оборудования

ПЛК PLC Connect встроен в ЧПУ, обеспечивая дополнительные возможности в отношении сигналов выходов-выходов, позиционирования, состояния резки и условий ошибок; соответствует стандарту IEC61131
Изготовители комплексного оборудования могут индивидуально настроить экранную программную консоль оператора для управления уникальными инструментами и функциями системы посредством использования прикладного программного интерфейса (API) C-Sharp (C#)

Быстрая и простая установка

Для всех сигналов перемещения и сигналов входов-выходов от ЧПУ требуется только один кабель EtherCAT^®, что существенно упрощает подсоединение системы и сокращает дорогостоящее время на подсоединение и связанные с этим затраты труда
Обмен данными с системами плазменной резки Hypertherm HyPerformance^® Plasma выполняется по подключению EtherCAT напрямую к системе резки.

Технические характеристики

Универсальные конфигурации

EDGE Connect	Это наиболее компактная конфигурация ЧПУ EDGE Connect, которая обеспечивает высочайший уровень гибкости для интеграции с машиной. Изготовители комплексного оборудования оснащают производимые машины для резки сенсорным экраном и всеми необходимыми переключателями для оператора.
EDGE Connect TC	В этой конфигурации система EDGE Connect CNC встроена в корпус для промышленного использования с сенсорным экраном диагональю 19.5 дюймов. Для обеспечения простой работы с системой предусмотрена консоль оператора с переключателями запуска, останова, программными и ручными элементами управления скоростью, функциями подъема/опускания резака и ручкой управления.

Информация для заказа

Посетите нашу страницу «Где купить», чтобы найти потенциального партнера, или свяжитесь с компанией Hypertherm напрямую, если Вам необходима дополнительная помощь.

Ресурсы

Руководства и документы

EDGE Connect Управление фигурной резкой 1-я редакция (Русский/Russian)

Последнее обновление 24.04.2018

Products > Brochure/Guide

PDF (1.14MB)

EDGE Connect Руководство по установке и настройке 4-я редакция (Русский/Russian)

Последнее обновление 23.04.2021

Manuals/Service Information > Instruction Manual (IM)

PDF (14.06MB)

Просмотреть все

Решение наиболее распространенных проблем с помощью технологии плазменной резки X-Definition

GH Engineering Ltd

Металлообработка

Дополнительная информация

Связанные обновления

Связанные продукты

Система плазменной резки XPR460

XPR

Система XPR460 входит в семейство Hypertherm XPR^®. Она обеспечивает самое стабильное качество резки, возможность резки материалов большей толщины и более высокую скорость резки в своем классе, что позволяет повысить производительность и снизить эксплуатационные затраты.

Дополнительная информация

Система плазменной резки XPR300

XPR

Новая механизированная система плазменной резки XPR300^® позволяет выполнять резку быстрее и с меньшим количеством расходных деталей. Встречайте новую систему плазменной резки. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition^® на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и значительно сократить эксплуатационные затраты.

Дополнительная информация