System plazmowy Powermax65 SYNC
Powermax65 SYNC® to profesjonalny system cięcia plazmowego nowej generacji, która radykalnie upraszcza obsługę procesów żłobienia i cięcia (zalecana grubość do 20 mm). Umożliwia zautomatyzowane ustawianie procesów systemowych dzięki zaawansowanym palnikom SmartSYNC® z technologią RFID oraz obsługuje rewolucyjne, jednoczęściowe materiały eksploatacyjne w postaci wkładu, zapewniające możliwość śledzenia danych dotyczących zużycia. System Powermax65 SYNC maksymalizuje produktywność poprzez skrócenie czasu przestoju, optymalizację jakości cięcia oraz usprawnienie zarządzania zapasami materiałów eksploatacyjnych.
Informacje o systemie
Zastosowania
Cięcie ciągnięte
do bezpośredniego przeciągania palnika w poprzek elementu roboczego
Cięcie w trudno dostępnych miejscach
poprawa widoczności i dostępności podczas cięcia w ograniczonych przestrzeniach
Żłobienie w trudno dostępnych miejscach
poprawa widoczności i dostępności podczas żłobienia w ograniczonych przestrzeniach
Cięcie dokładne
do szczelin o małej szerokości z minimalną ilością żużlu oraz do stref nagrzewania
Cięcie powierzchniowe
do cięcia bliżej materiału bazowego za pomocą palnika o kącie 45 stopni
Żłobienie z maksymalną kontrolą
do precyzyjnego usuwania metalu, uzyskania płytszych profilów żłobienia oraz do lekkiego czyszczenia materiałów
Żłobienie z maksymalnym usuwaniem
do agresywnego usuwania metalu, uzyskania głębokich profilów żłobienia oraz do ekstremalnego czyszczenia metali
Cięcie zmechanizowane
do zastosowań przenośnych i zautomatyzowanych oraz do cięcia z wykorzystaniem stołów
Nieobsługiwane aplikacje
Znakowanie
do nacinania i nanoszenia znaków identyfikujących części oraz do pracy w otworach i punktach spawania
Wypróbuj Powermax45 XPŻłobienie precyzyjne
do usuwania spawów punktowych i spawów ściegu fastrygowego przy bardzo niskim natężeniu prądu wyjściowego (poniżej 25 A)
Wypróbuj Powermax45 XPKorzyści
Wygodna obsługa
- Wkłady są łatwe do zidentyfikowania w zależności od procesu dzięki wyraźnemu oznakowaniu laserowemu i kodowaniu kolorami, co pozwala eliminować pomyłki związane ze stosowaniem nieodpowiednich części.
- Palniki i wkłady SmartSYNC z technologią RFID automatycznie ustawiają prawidłowe natężenie prądu i tryb pracy, eliminując możliwość występowania błędów podczas ustawiania.
- Wykrywanie końca przydatności materiałów eksploatacyjnych eliminuje niepewność związaną z koniecznością wymiany wkładu.
- Zastosowanie naszego nowego elastycznego przewodu przekłada się na mniejsze zmęczenie operatora podczas korzystania z palników ręcznych. Przewód ten wykonany jest z takiego samego wytrzymałego materiału, jak nasz poprzedni materiał osłony przewodu, i będzie również stosowany w palnikach zrobotyzowanych.
Niższe koszty eksploatacji
- Uproszczona obsługa systemu minimalizuje czas i wydatki na szkolenia oraz rozwiązywanie problemów.
- Skrócenie czasu przestoju podczas wymiany materiałów eksploatacyjnych oraz eliminacja kosztów związanych z przedwczesną utylizacją części eksploatacyjnych.
- Dane dotyczące eksploatacji wkładu dostarczają cennych informacji na temat usprawnienia procesów cięcia i zarządzania zapasami materiałów eksploatacyjnych.
Maksymalizacja wydajności
- Wykonuj różnorodne prace związane z cięciem i żłobieniem dzięki łatwo wymienialnym palnikom i dobranym do konkretnych zastosowań wkładom.
- Zoptymalizowana konstrukcja materiałów eksploatacyjnych w formie wkładów zapewnia nawet dwukrotnie dłuższą trwałość w przypadku cięcia ręcznego oraz lepszą jakość w porównaniu ze standardowymi materiałami eksploatacyjnymi w konfiguracjach cięcia zmechanizowanego.
- Ułatwiające obsługę elementy sterowania palnikiem ręcznym umożliwiają operatorom regulację natężenia prądu podczas pracy oraz wymianę wkładów i zmianę procesów bez konieczności korzystania z panelu zasilacza.
Najlepsza w branży niezawodność
- Palniki SmartSYNC zaprojektowano z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych.
- Technologia SpringStart™ gwarantuje niezmienność warunków rozruchu i poprawia trwałość palnika.
- Najlepsza w branży niezawodność zmniejsza czas przestoju w procesie produkcji.
Specyfikacje
Wydajność cięcia
Wydajność | Grubość | Szybkość cięcia |
---|---|---|
Zalecana | 20 mm | 500 mm/min |
25 mm | 250 mm/min | |
Odcięcie (cięcie ręczne) | 32 mm | 125 mm/min |
Przebicie* | 16 mm |
*Wydajność przebijania przy cięciu ręcznym lub zmechanizowanym z programowalnym kontrolerem wysokości palnika.
Żłobienie z maksymalnym usuwaniem
Wydajność | Współczynnik usuwania metalu | Profil rowka |
---|---|---|
Typowe żłobienie | 4,0 kg na godzinę | 2,9 x 6,4 mm (gł. x szer.) |
Ogólne specyfikacje
Napięcia wejścia |
CSA
CE
|
---|---|
Moc wyjściowa |
9 kW |
Prąd wejściowy |
CSA
CE
|
Prąd wyjściowy |
20–65 A |
Znamionowe napięcie wyjściowe |
139 V DC |
Cykl pracy przy 104°F |
CSA
CE
|
Napięcie obwodu otwartego (OCV) |
CSA: 295 V DC CE: 270 V DC |
Wymiary z rękojeściami |
483 x 233 x 430 mm (gł. x szer. x wys.) |
Masa z palnikiem i przewodem 7,6 m |
CSA: 29 kg CE: 24.1 kg |
Zasilanie gazem |
Czyste, suche powietrze bezolejowe lub azot |
Optymalne ciśnienie wlotowe gazu |
7,6–8,3 bara |
Minimalne ciśnienie wlotowe gazu |
5,2 bara |
Zalecana szybkość przepływu gazu wlotowego |
Cięcie: 210 l/min przy 5,9 bara Żłobienie: 210 l/min przy 4,8 bara |
Długość wejściowego kabla zasilającego |
3 m |
Typ zasilacza |
Inwertor — IGBT (tranzystor bipolarny z izolowaną bramką) |
Wymagana moc znamionowa napędu |
15 kW przy pełnym natężeniu prądu wyjściowego 65 A |
Efektywność energetyczna |
91.2% |
Zgodność z normami |
CSA — do użytku w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Azji, z wyjątkiem Chin. CE — do użytku w Europie, Australii, Nowej Zelandii, Białorusi, Kazachstanie, Rosji, Serbii |
Gwarancja |
Zasilacze są objęte gwarancją trzyletnią, a palniki — roczną. |
Informacje o kupowaniu
Odwiedź naszą stronę z informacjami o miejscach sprzedaży, aby znaleźć potencjalnego partnera, lub skontaktuj się bezpośrednio z firmą Hypertherm, jeśli potrzebujesz dodatkowej pomocy.
Konfiguracje standardowe
Poniżej pokazano standardowe konfiguracje systemu, obejmujące zasilacz, palnik i przewód roboczy.
CE |
Palnik ręczny 75° |
Palniki ręczne 75° i 15° |
Palnik zmechanizowany 180° o pełnej długości |
Palnik zmechanizowany 180° o pełnej długości |
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
7,6 m |
15,2 m |
7,6 m |
7,6 m |
10,7 m |
15,2 m |
10,7 m / 7,6 m |
||
Zasilacze Powermax65 SYNC |
|
|
Bez zdalnego włącznika |
Ze zdalnym włącznikiem |
Bez zdalnego włącznika |
Bez zdalnego włącznika |
Ze zdalnym włącznikiem |
Bez zdalnego włącznika |
Ze |
Zasilacz standardowy |
083356 |
083357 |
083360 |
|
|
|
|
|
|
Zasilacz z portem CPC i dzielnikiem napięcia |
083358 |
083359 |
|
083362 |
083327 |
|
083363 |
083364 |
083365 |
Zasilacz z portem CPC, dzielnikiem napięcia i portem szeregowym |
|
|
|
|
083366 |
083377 |
|
083367 |
|
Konfiguracje niestandardowe
Możliwość dobrania zasilacza, palnika, przewodu roboczego, wkładów i innych komponentów
Opcje zasilaczy
|
Zasilacz standardowy |
Zasilacz z portem CPC i dzielnikiem napięcia |
Zasilacz z portem CPC, dzielnikiem napięcia i portem szeregowym |
---|---|---|---|
Powermax65 SYNC 400 V |
083368 |
083369 |
083370 |
Opcje palników
Zobacz sekcję Palniki i materiały eksploatacyjne poniżej, aby zapoznać się z opcjami palników i wkładów.
Opcje kabli i przewodów
Kable sterujące |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Długość przewodu |
Zdalny włącznik |
CNC, złącze widełkowe, dzielone napięcie |
CNC, złącze widełkowe, bez dzielonego napięcia |
CNC, złącze Dsub, dzielone napięcie |
Szeregowy RS-485, niezakończony |
Szeregowy RS-485, Dsub |
7,6 m |
128650 |
228350 |
023206 |
223048 |
223236 |
223239 |
15,2 m |
128651 |
228351 |
023279 |
123896 |
223237 |
223240 |
22,8 m |
128652 |
|
|
|
|
|
Przewody robocze |
|||
---|---|---|---|
Długość przewodu |
Zacisk ręczny |
Zacisk typu C |
Zacisk pierścieniowy |
7,6 m |
223125 |
223194 |
223200 |
15,2 m |
223126 |
223195 |
223201 |
22,8 m |
223033 |
223196 |
223211 |
Zasoby
Podręczniki i dokumenty
.Powermax65/85/105 SYNC Podręcznik operatora 810470PL Wersja 4 (Polski/Polish)
Ostatnia aktualizacja
17.11.2022
Palniki SmartSYNC
Palniki SmartSYNC wykorzystują technologię RFID, dzięki której wkład Hypertherm komunikuje się z systemem Powermax SYNC, aby umożliwić automatyczne ustawianie natężenia prądu i procesu w zasilaczu. Dostępne w konfiguracjach z palnikiem ręcznym, zmechanizowanym i zrobotyzowanym.
|
Palniki ręczne |
Palniki zmechanizowane |
Zrobotyzowane/małe |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
75° |
15° |
180° |
180° |
90° |
45° |
4,5 m |
|
|
|
059733 |
|
|
7,6 m |
059726 |
059723 |
059719 |
059734 |
059731 |
059729 |
10,7 m |
|
|
059720 |
|
|
|
15,2 m |
059727 |
059724 |
059721 |
059735 |
059732 |
059730 |
22,8 m |
059728 |
059725 |
059722 |
|
059767 |
059766 |
|
Palniki długie |
|||
---|---|---|---|---|
|
0,6 m, 45° |
0,6 m, 90° |
1,2 m, 45° |
1,2 m, 90° |
4,5 m |
|
|
|
|
7,6 m |
|
528114 |
|
|
10,7 m |
|
|
|
|
15,2 m |
528116 |
528117 |
528118 |
528119 |
22,8 m |
Wkłady Hypertherm
Materiały eksploatacyjne w postaci wkładów Hypertherm stanowią rewolucję względem standardowych materiałów eksploatacyjnych do systemów plazmy powietrznej. Każdy jednoczęściowy wkład jest zoptymalizowany pod kątem konkretnego procesu i natężenia prądu, aby zapewnić wydajność i jednocześnie znacznie uprościć budowę części niezbędnych do cięcia lub żłobienia plazmą.
Wkłady Hypertherm do systemów Powermax są produkowane z zachowaniem naszych wysokich standardów jakości i niezawodności. W ramach procesu produkcyjnego każdy wkład jest przez nas testowany w celu zapewnienia prawidłowego montażu i działania. W związku z tym na końcówce wkładu mogą pojawić się ślady przypalenia. Jest to normalne i nie jest oznaką uszkodzenia.
Cięcie ciągnięte i FineCut w przypadku palników ręcznych
Zmechanizowane i FineCut w przypadku palników zmechanizowanych
Żłobienie z maksymalnym usuwaniem i maksymalną kontrolą
Opcje FlushCut
Wkłady Hypertherm |
|
Proces |
FlushCut™ |
65 A |