시스템 정보
혜택
Sensor THC는 버튼을 누름으로 Hypertherm 절단 작업 전문 지식을 통합하는 CNC에 통합된 토치 높이 제어 시스템입니다. 내장 절단 도표는 작업 설정 시간과 작업자 오류는 줄이면서 생산성은 높여주는 플라즈마 시스템과 THC에 대한 모든 매개변수를 제공합니다.
- Sensor THC를 사용하면 작업자 입력 없이 성능 장점을 달성할 수 있어서, 광범위한 교육이 필요 없으며 어떤 위치의 어떤 작업자가 교대되든 최고의 성능을 구현할 수 있습니다.
- 작동 로직은 CNC 내부에 있어서, 전체 작업 설정에 대한 간단한 한 위치를 제공합니다.
- 절단 도표 또는 파트 프로그램 작업 코드를 통해 Hypertherm의 내장 작업 전문 지식을 사용
- Sensor THC는 사용자 지정 성능을 위한 사용자 지정 리프트 사용을 지원하여, 플라즈마 베벨, 튜브, 파이프, 워터젯 등의 고유한 용도를 지원합니다.
- CNC의 Remote Help를 통한 인터넷 원격 진단
- SureCut 기술 사용( TrueHole® , TrueBevel™ 및 Rapid Part™)
간편하며 믿을 수 있는 조작
- 간편한 잠금, 시스템 테스트, 구성을 위한 전체 내장 테스트
- 초기 높이 감지, 플라즈마 아크 볼트, 토치 높이 비활성화, 자동 절폭 교차 감지, IHS 건너뛰기, IHS 오프셋을 위한 사용자 프로그래밍 가능 공정 제어 파라미터 내장
- 아크 트랜스퍼 오류 시 자동 재시도
고성능 기능
- 0.5볼트 단위로 증가하는 아크 전압 범위 50–300 VDC
- 옴 저항 접촉 또는 위치 오류 지연 감지로 초기 높이 감지 가능
- 수동 또는 전자동 높이 제어
- 자동 아크 전압 설정
- IHS 시 자동 프리 플로우
- 아크 스타일 마킹 토치 지원
- 비례, 적분, 미분, 전향 보상 게인을 포함한 전체 서보 루프 조정
높은 생산성
- Rapid Part™ 기술 절단 간 주기 시간 최소화 – 시간당 파트 수의 획기적인 증가
- IHS(자동 초기 높이 검출)는 손상 위험 없이 토치가 철판을 찾는 데 걸리는 시간을 최소화합니다. 파트 형상과 철판 특성을 기준으로 가능한 경우 IHS를 자동으로 건너뜁니다.
낮은 운영 비용
- 아크 전압 샘플링 및 제어를 통한 최적의 소모품 수명과 우수한 절단 품질
- 최대 신뢰성이 구현된 매우 튼튼한 기계 구조
12mm 연강에서 작업자의 개입 없이(130A) 적절한 절단 높이에서 0.25mm 미만의 편차를 가진 시작 소모품 수(도표 참조)
절단 품질과 소모품 수명 개선
- 기존의 토치 높이 제어의 경우에는 적절한 절단 높이를 확보하기 위해 작업자가 주기적으로 아크 전압을 조정해야 했습니다. Hypertherm의 독자적인 방법을 사용한 Sensor THC는 연속해서 아크 전압을 샘플링하여 작업자의 입력 없이도 소모품 수명 전체에서 적절한 토치 높이에 맞게 아크 전압을 자동으로 조정합니다.
- 자동 아크 전압 샘플링과 위치 제어를 통해 최적의 소모품 수명과 우수한 절단 품질이 달성됩니다.
사양
치수 | 127mm X 152mm X 526.5mm |
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리프터 스트로크 길이 | 241mm |
무게 | 11.27kg(분리 및 토치 블록 제외) |
모터 | OEM 공급 – 60mm 플랜지, 70mm 볼트 원 지름 |
최대 리프트 용량 정격 | 11.4kg |
최대 속도 정격 | 15,200mm/min |
통신 프로토콜 | 별도의 모터와 I/O 배선 EtherCat과 HPR 플라즈마 시스템 연결 |
습도 | 95% RH |
작동 환경 | -10°C~+40°C 실내 |
옵션 토치 마운트/브레이크어웨이 어셈블리 | 11.4kg 자석(권장) 4.5kg 자석 토치 장착 블록 옵션 포함: 51mm, 44mm, 35mm |
정렬 레이저 포인터 | 표준으로 포함 |
테이블 유형 | 하강 및 워터 테이블 |
구매 정보
잠재적인 파트너를 찾으시려면 당사의 구매처 페이지를 방문하거나 Hypertherm에 직접 문의하시기 바랍니다.
리소스
설명서 및 문서
Sensor™ THC 플라즈마 리프터 설치 설명서 개정 1 (한국어 / Korean)
마지막 업데이트 날짜
2017-06-01