Sensor トーチ高さコントロール

Sensor THC は、Hypertherm の切断知識をボタンタッチで使用できるようにした CNC 統合型のトーチ高さコントロールシステムです。内蔵された切断条件表がプラズマシステムすべてのパラメーターを提供し、THC がジョブのセットアップ時間とオペレーターのエラーを削減し、生産性を向上させます。 

• Sensor THC のパフォーマンス上の利点は、最少のオペレータ入力で、広範囲な訓練の必要をなくし、どの工場におけるどのオペレーターのシフトでも最高のパフォーマンスを達成することができることです。
• 操作ロジックは CNC 内部にあり、ジョブのセットアップ完了をシンプルにするワンロケーションとなっています。
• ビルトイン切断条件表や部品プログラムのプロセスコードを通じて Hypertherm プロセス専門知識が活用できます。
• Sensor THC はカスタムパフォーマンス用のカスタムリフターの使用に対応し、プラズマ開先切断、チューブやパイプ、ウォータージェット切断などのユニークなアプリケーションをサポートできるようにします。
• CNC の Remote Help によるインターネット経由のリモート診断
• TrueHole®、TrueBevel™ および Rapid Part™ などの SureCut テクノロジー機能を有効にします。

シンプルで信頼性の高いオペレーション

• 簡単なフックアップのための完全なビルトインテスト、システムテスト、および構成
• 初期高さ検出用のユーザーがプログラムできるプロセス管理パラメーター、プラズマアークボルト、トーチ高さ無効化、自動カーフクロス検出、IHS スキップ、IHS オフセット
• アークトランスファーエラー時の自動リトライ

ハイパフォーマンス機能

• アーク電圧範囲 50～300 VDC で 0.5 ボルトずつ増加
• 分初期高さ検出は、オーム接触またはポジションエラーストールで検出可能
• 手動または完全自動高さコントロール
• 自動アーク電圧設定
• IHS の間に自動ガスプリフロー
• アークスタイルマーキングトーチに対応
• 比率・統合・派生・完全追従機能を含む完全なサーボループ調節

生産性向上

• Rapid Part™ 技術が切断と切断のサイクル時間を最小限に抑え、パーツごとにかかる時間を大幅に削減
• トーチに損傷リスクを与えずに材料を検出。トーチ時間を最小限に抑えるために自動化された、初期高さセンサー (初期高さ検出・IHS) が部品の形状と材料の特性にもとづき、必要に応じてスキップ

運用コスト低減

• アーク電圧サンプリングとコントロールによる優れた消耗品寿命と卓越した切断品質
• 極めて堅牢なメカニックが最高の信頼性を約束

消耗部品当たりのスタート回数 < 0.25 mm オペレーター介入なしの適切な切断高さからの偏差 (130 A) 12 mm 軟鋼 (切断条件表を参照)

切断品質と消耗部品寿命を改善

• 従来のトーチ高さコントロールは、オペレーターが定期的に適切な切断高さの確保に、アーク電圧を調整する必要がありました。Hypertherm 独自技術の Sensor THC は、連続的にアーク電圧のサンプルを取り、オペレーターによる入力なしで、消耗品の寿命期間中、常に適切なトーチ高のアーク電圧を自動的に調整します。
• アーク電圧自動サンプリングと位置コントロールによる優れた消耗品寿命と卓越した切断品質