Sistema di taglio plasma XPR300

Qualità di taglio X-Definition leader del settore

XPR migliora la qualità di taglio HyDefinition® fondendo la nuova tecnologia con processi ridefiniti per la nuova generazione, il taglio X-Definition™ su acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.

• Risultati uniformi gamma 2 ISO su acciaio al carbonio sottile
• Risultati più duraturi per la qualità di taglio gamma 3 ISO rispetto alla tecnologia plasma precedente
• Qualità di taglio superiore sull’acciaio inox per tutti gli spessori.
• Risultati superiori sull’alluminio con Vented Water Injection™ (VWI)

Ulteriori informazioni sulle tecnologie X-Definition

Produttività ottimizzata e costi operativi ridotti

• Costi operativi notevolmente ridotti rispetto alla generazione precedente
  tecnologia
• Velocità di taglio aumentata sui materiali più spessi
• Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
• Capacità di sfondamento di spessori maggiori rispetto ai sistemi al plasma della concorrenza

Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato

XPR è stato progettato per offrire automaticamente i tagli della migliore qualità e prestazioni del sistema ottimali.  La tecnologia di alimentazione avanzata offre feedback del sistema rapidi e altamente reattivi e interviene automaticamente per eliminare gli eventi che influenzano negativamente l’efficienza del sistema e la durata dei consumabili.

La tecnologia Arc response technology^TM di XPR offre protezione dall’errore di chiusura graduale e torcia automatica. I sensori dell’alimentazione offrono sofisticati codici di diagnostica e informazioni di monitoraggio del sistema notevolmente migliorate che riducono i tempi di ricerca guasti e offrono dati proattivi sulla manutenzione del sistema per una migliore ottimizzazione del sistema.

• Durata dei consumabili 3 volte maggiore rispetto a quella dei sistemi della concorrenza eliminando l’impatto degli errori di chiusura graduale
• Riduce l’impatto dell’esplosione catastrofica dell’elettrodo che può danneggiare la torcia a livelli di corrente elevati

Facilità di utilizzo

• Il funzionamento intuitivo e il monitoraggio automatico ridefiniscono la facilità di utilizzo
• Pieno controllo di tutte le funzioni e impostazioni tramite il CNC
• Monitoraggio automatico del sistema e codici di ricerca guasti specifici per manutenzione e istruzioni di assistenza migliorate
• Cavo della torcia EasyConnect™ e collegamento della torcia alla presa con una sola mano per cambi facili e rapidi
• Elettrodo QuickLock™ per una sostituzione facile dei consumabili
• Il WiFi nel generatore consente il collegamento ai dispositivi mobili e alla LAN per il monitoraggio e l’assistenza sui sistemi multipli

Controllo e consegna avanzati del processo

Quattro opzioni di console - Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), e OptiMix™ - offrono una qualità di taglio dell’acciaio dolce senza pari; ciascuna console offre capacità di taglio successivamente migliorate su acciaio inossidabile e alluminio. Tutte le console possono essere completamente controllate attraverso il CNC per un’elevata produttività e facilità di utilizzo.

Gas/fluidi della console di collegamento del gas

Migliore per l’ambiente!

Il sistema XPR300 riduce l’uso dei consumabili, l’energia utilizzata e le emissioni.

• 64% di utilizzo in meno di rame per i consumabili per piede di taglio
• Il sistema è riciclabile al 99,5% e l’imballaggio è riciclabile al 100%
• L’impatto ambientale dei magneti è inferiore del 77% rispetto ai sistemi precedenti
• Rapporto potenza-peso maggiore del 62% e tagli più veloci del 14%