Système plasma XPR300
Le système XPR300® est l’avancée la plus importante jamais réalisée en matière de technologie de coupage plasma mécanisé. Ce système de nouvelle génération multiplie les utilisations potentielles du plasma, ouvrant la porte à de nouvelles possibilités. Avec sa qualité de coupe X-Definition® incomparable sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium, le système XPR300 améliore la vitesse de coupe et la productivité et diminue les coûts de fonctionnement. Le nouveau système XPR300 est plus facile à utiliser que jamais grâce à une ingénierie optimisée et à de nouvelles caractéristiques diminuant l’implication de l’opérateur, tout en assurant un rendement optimal et une fiabilité inégalée.
Informations du système
Avantages
Qualité de coupe X-Definition à la fine pointe de l’industrie
Le système XPR surpasse la qualité de coupe HyDefinition® en mariant nouvelle technologie et procédés raffinés pour des coupes X-Definition™ sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium.
- Résultats conformes à la norme plage ISO 2 sur l’acier doux mince
- Qualité de coupe conforme à la norme étendue plage ISO 3 supérieure à la technologie plasma antérieure
- Meilleure qualité de coupe pour toutes les épaisseurs d’acier inoxydable
- Résultats supérieurs sur l’aluminium grâce à la technologie Vented Water Injection™ (VWI)
Productivité optimisée et coûts de fonctionnement réduits
- Coûts de fonctionnement considérablement réduits par rapport à la technologie
de génération précédente - Vitesse de coupe accrue sur matériaux plus épais
- Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur acier doux
- Capacité de perçage plus profond par rapport aux systèmes plasma concurrents
Optimisation de la conception du système
Le système XPR est conçu pour produire automatiquement des coupes de qualité supérieure et pour un rendement optimal du système. La technologie de pointe de la source de courant permet une rétroaction rapide et dynamique avec le système et des interventions automatiques afin d’éliminer les problèmes affectant négativement l’efficacité du système et la durée de vie des consommables.
La technologie Arc ResponseTM protège automatiquement contre les erreurs de la torche et les erreurs de décélération progressive. Des détecteurs dans la source de courant envoient des codes de diagnostic précis, ce qui améliore la qualité du suivi du système, diminue le temps de dépannage et fournit des données d’entretien dynamiques permettant l’optimisation du système.
- L’élimination des erreurs de décélération progressive triple la durée de vie des consommables par rapport à la concurrence.
- Réduction des explosions catastrophiques d’électrode à intensité élevée pouvant endommager la torche.
Simplicité d’utilisation
- Simplicité d’utilisation repensée grâce au fonctionnement intuitif et à la surveillance automatique
- Toutes les fonctionnalités et tous les réglages peuvent être contrôlés directement à partir de la CNC
- La surveillance automatique du système et les codes de dépannage précis génèrent des instructions d’entretien et de réparation
- Changements de torche rapides et faciles grâce au faisceau de torche EasyConnect™ et au raccordement à une seule main de la torche dans son logement
- Remplacement facile des consommables grâce à l’électrode QuickLock™
- La fonction Wi-Fi de la source de courant lui permet de communiquer avec des appareils mobiles et avec le réseau local (LAN) afin d’assurer la surveillance et l’utilisation de plusieurs systèmes
Contrôle du procédé et production perfectionnés
Les quatre options de consoles, Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), et OptiMix™, produisent une qualité de coupe de l’acier doux inégalée et une capacité de coupe améliorée pour l’aluminium et l’acier inoxydable. Toutes les consoles peuvent être commandées à partir de la CNC, une façon simple d’améliorer la productivité.
Gaz et fluides de la console de raccordement des gaz
| Core | CorePlus | Vented Water Injection (VWI) | OptiMix | |
|---|---|---|---|---|
| O2/N2/Air | x | x | x | x |
| Ar | x | x | x | |
| F5/Ar/H2O | x | x | ||
| Mélange H2-N2-Ar | x |
Et meilleur pour l’environnement!
Le système XPR300 utilise moins de consommables et d’énergie, ce qui diminue son empreinte carbone.
- Utilise 64 % moins de cuivre consommable par pied coupé
- Le système est recyclable à 99,5 % et son emballage l’est à 100 %
- L’empreinte carbone des composants magnétiques est réduite de 77 % par rapport aux systèmes précédents
- Un ratio puissance-poids amélioré de 62 % et une vitesse 14 % plus élevée
Spécifications
| Tension à vide maximale | 360 V c.c. |
| Courant de sortie maximal | 300 A |
| Puissance de sortie maximale | 66.5 kW |
| Tension de sortie | 50 – 210 V c.c. |
| Tension de l’arc de 100 % | 210 V |
| Facteur de marche nominal | 100% à 66.5 kW, 40° C (104° F) |
| Plage de températures ambiantes de fonctionnement |
-10° C – 40° C (14° F–104° F) |
| Facteur de puissance | 0,98 à 66.5 kW |
| Refroidissement | Air forcé (classe F) |
| Isolation | Classe H |
| Classification d’émissions CEM (modèles CE uniquement) |
Classe A |
| Points de levage | Capacité de levage de l’oeillet de 680 kg |
Caractéristiques de fonctionnement
| Tableau de coupe, épaisseur | mm | pouces | |
|---|---|---|---|
| Capacité de perçage | Acier doux (assistance à l’argon) |
50 | 2 |
| Acier doux (standard O2) | 45 | 1–3/4 | |
| Acier inoxydable | 38 | 1–1/2 | |
| Aluminum | 38 | 1–1/2 | |
| Capacité de coupe grossière | Acier doux | 80 | 3–1/8 |
| Acier inoxydable | 75 | 3 | |
| Aluminum | 50 | 2 | |
Ceci ne représente pas une liste complète de procédures ou d’épaisseurs disponibles
| Console | Gaz de coupe | Courant (A) | Tableau de coupe, épaisseur (mm) |
Vitesse de coupe approximative (mm/min) |
Tableau de coupe, épaisseur (po) |
Vitesse de coupe approximative (po/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acier doux | ||||||
| Core™, CorePlus™, VWI™ et OptiMix™ | Plasma O2 | 30 | 0.5 | 5348 | 0.018 po | 215 |
| Protection O2 | 3 | 1153 | 0.135 po | 40 | ||
| 5 | 726 | 3/16 po | 30 | |||
| Plasma O2 | 50 | 3 | 3820 | 0.105" | 155 | |
| Protection air | 5 | 2322 | 3/16" | 95 | ||
| 8 | 1369 | 5/16" | 55 | |||
| Plasma O2 | 80 | 3 | 5582 | 0.105" | 225 | |
| Protection air | 6 | 3048 | 1/4 po | 110 | ||
| 12 | 1405 | 1/2 po | 55 | |||
| Plasma O2 | 130 | 3 | 6502 | 0.135 po | 240 | |
| Protection air | 10 | 2680 | 3/8 po | 110 | ||
| 38 | 256 | 1-1/2 po | 10 | |||
| Plasma O2 | 170 | 6 | 5080 | 1/4 po | 200 | |
| Protection air | 12 | 3061 | 1/2 po | 115 | ||
| 25 | 1175 | 1 po | 45 | |||
| 50 | 267 | 2 po | 10 | |||
| Plasma O2 | 300 | 12 | 3940 | 1/2 po | 155 | |
| Protection air | 25 | 1950 | 1 po | 75 | ||
| 50 | 560 | 2 po | 21 | |||
| 80 | 165 | 3 po | 7 | |||
| Acier inoxydable | ||||||
| Core, CorePlus, VWI et OptiMix | Plasma N2 | 40 | 0,8 | 6100 | 0.036 po | 240 |
| Protection N2 | 3 | 2683 | 0.105 po | 120 | ||
| 6 | 918 | 1/4 po | 32 | |||
| VWI et OptiMix | Plasma F5 | 80 | 3 | 4248 | 0.135 po | 140 |
| Protection N2 | 6 | 1916 | 1/4 po | 70 | ||
| 12 | 864 | 1/2 po | 34 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 170 | 10 | 1975 | 3/8 po | 80 |
| Protection N2 | 12 | 1735 | 1/2 po | 65 | ||
| 38 | 256 | 1-1/2 po | 10 | |||
| Plasma H2-Ar-N2 | 300 | 12 | 2038 | 1/2 po | 80 | |
| Protection N2 | 25 | 1040 | 1 po | 40 | ||
| 50 | 387 | 2 po | 17 | |||
| 75 | 162 | 3 po | 6 | |||
| VWI et OptiMix | Plasma N2 | 300 | 12 | 2159 | 1/2 po | 85 |
| Protection H2O | 25 | 1302 | 1 po | 50 | ||
| 50 | 403 | 2 po | 15 | |||
| Aluminum | ||||||
| Core, CorePlus, VWI et OptiMix | Plasma air | 40 | 1.5 | 4799 | 0.036 po | 240 |
| Protection air | 3 | 2596 | 1/8 po | 85 | ||
| 6 | 911 | 1/4 po | 32 | |||
| VWI et OptiMix | Plasma N2 | 80 | 3 | 3820 | 1/8 po | 140 |
| Protection H2O | 6 | 2203 | 1/4 po | 80 | ||
| 10 | 956 | 1/2 po | 28 | |||
| Plasma N2 | 130 | 6 | 2413 | 1/4 po | 95 | |
| Protection H2O | 10 | 1702 | 3/8 po | 70 | ||
| Plasma N2 | 300 | 20 | 870 | 3/4 po | 35 | |
| 12 | 2286 | 1/2 po | 90 | |||
| Protection H2O | 25 | 1302 | 1 po | 50 | ||
| 50 | 524 | 2 po | 20 | |||
| OptiMix | Plasma H2-Ar-N2 | 300 | 12 | 3810 | 1/2 po | 150 |
| Protection N2 | 25 | 2056 | 1 po | 80 | ||
| 50 | 391 | 2 po | 15 | |||
Informations d’achat
Visitez notre page où l’acheter pour trouver un partenaire potentiel ou contactez Hypertherm directement si vous avez besoin d’aide.
Ressources
Manuels et documents
XPR300 Révision 3 (Français / French-EU)
Dernière mise à jour
14/06/2023
PDF (496KB)
Entretien
.XPR300 Plasma Manuel d’instructions Révision 8 (Français/French)
Dernière mise à jour
16/12/2024
PDF (24.34MB)
Formation
Torche XPR
Consommables XPR
Les buses et les électrodes sont disponibles en différentes quantités. Veuillez contacter un distributeur agréé Hypertherm pour commander vos consommables. Vos consommables peuvent différer de ceux illustrés.
Acier doux
| L’intensité de courant | Procédé | Protecteur Buse de | Protecteur | Buse de protection de la buse | Buse | Diffuseur | Électrode | Tube d’eau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 A | O2/O2 | 420200 | 420228 | 420365 | 420225 | 420407 | 420222 | 420368 |
| 50 A | O2/Air | 420200 | 420237 | 420365 | 420234 | 420233 | 420231 | 420368 |
| 80 A | O2/Air | 420200 | 420246 | 420365 | 420243 | 420242 | 420240 | 420368 |
| 130 A | O2/Air | 420200 | 420255 | 420365 | 420252 | 420242 | 420249 | 420368 |
| 170 A | O2/Air | 420200 | 420513 | 420365 | 420261 | 420260 | 420258 | 420368 |
| 220 A | O2/Air | 420200 | 420273 | 420365 | 420270 | 420406 | 420276 | 420368 |
| 300 A | O2/Air | 420200 | 420491 | 420365 | 420279 | 420406 | 420276 | 420368 |
Non ferreux
| L’intensité de courant | Procédé | Protecteur Buse de |
Protecteur | Buse de protection de la buse |
Buse | Diffuseur | Électrode | Tube d’eau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 A | N2/N2 | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420303 | 420368 |
| Air/Air | 420200 | 420291 | 420365 | 420288 | 420314 | 420294 | 420368 | |
| 60 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420296 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Air/Air | 420200 | 420309 | 420365 | 420297 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 80 A | N2/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 |
| F5/N2 | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420300 | 420365 | 420290 | 420323 | 420303 | 420368 | |
| Air/Air | 420200 | 420309 | 420365 | 420306 | 420323 | 420294 | 420368 | |
| 130 A | N2/N2 | 420200 |
420318 |
420365 |
420315 |
420314 | 420356 | 420368 |
| H2–Ar–N2/N2 | 420200 | 420318 | 420365 | 420315 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420469 | 420365 | 420315 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| 170 A | N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420314 |
420356 |
420368 |
| H2–Ar–N2/N2 | 420200 | 420327 | 420365 | 420324 | 420323 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420472 | 420365 | 420324 | 420314 | 420356 | 420368 | |
| Air/Air | 420200 | 420513 | 420365 | 420524 | 420260 | 420258 | 420368 | |
| 300 A | N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 |
| H2–Ar–N2/N2 | 420200 | 420362 | 420365 |
420359 |
420358 | 420356 | 420368 | |
| N2/H2O | 420200 | 420475 | 420365 | 420359 | 420323 | 420356 | 420368 |
Kits de démarrage XPR300
| Numéro de référence | Description |
|---|---|
| 428618 | Kit de démarrage de consommables pour acier doux XPR300 (torche incluse) |
| 428619 | Kit de démarrage de consommables pour acier inoxydable XPR300 (torche incluse) |
| 428616 | Kit de démarrage de consommables pour acier doux XPR300 |
| 428945 | Kit de démarrage de consommables pour métaux non ferreux pour la console Core XPR300 |
| 428617 | Kit de démarrage de consommables pour acier inoxydable XPR300 |
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