Dispositif de réglage en hauteur de la torche
Conçu spécifiquement de sorte à intégrer les solutions CNC d’Hypertherm, le dispositif de réglage en hauteur de la torche (THC) Sensor® est un système complet qui augmente considérablement la productivité et la rentabilité de vos activités de coupe de gabarits.
Cette unité simple à utiliser et facile à installer incorpore les caractéristiques d’un logiciel de la CNC et la servocommande à boucle fermée, ainsi que les avancées technologiques les plus récentes en matière d’intégration de systèmes et de fiabilité de matériel.
Informations du système
Avantages
Le Sensor THC est un système de dispositif de réglage en hauteur de la torche, intégré à la CNC et incluant l’expertise du processus de coupage Hypertherm en un seul clic. Des tableaux de coupe intégrés apportent tous les paramètres au système plasma et au dispositif de réglage en hauteur de la torche, réduisant la durée de préparation et les erreurs de l’opérateur tout en augmentant la productivité.
- Avec le Sensor THC, les avantages liés à la performance sont réalisés sans intervention de l’opérateur et éliminent ainsi le besoin d’une formation prolongée tout en vous permettant d’obtenir les meilleures performances à chaque poste avec tout opérateur et partout.
- La logique opérationnelle est située dans la CNC, un lieu unique pour toute la configuration des travaux.
- L’utilisation de l’expertise du processus d’imbrication d’Hypertherm avec les tableaux de coupe ou les codes des programmes de pièce intégrés
- Le Sensor THC prend en charge l’utilisation du mécanisme de lève-torche du client et propose de réaliser des applications uniques telles que le chanfreinage, les tuyaux et tube au plasma et le jet d’eau.
- Diagnostics à distance de la CNC par le biais d’Internet et de Remote Help
- Prend en charge les caractéristiques de la technologie SureCuttelles que TrueHole®, TrueBevel™ et Rapid Part™
Fonctionnement simple et fiable
- Dispositif de test intégré complet pour un branchement facile, un test du système et pour la configuration
- Paramètres de contrôle de procédé programmables par l’utilisateur intégrés pour la détection de hauteur initiale, la tension d’arc, la désactivation de la hauteur de torche, la détection automatique de traversée de la saignée, saut IHS et décalage IHS.
- Répétition automatique lors d’erreur de transfert d’arc
Caractéristiques à rendement supérieur
- Plage de tension électrique entre 50 et 300 V c.c. par incréments de 0,5 V
- La détection de hauteur initiale peut être faite à l’aide d’une détection de contact ohmique ou de décrochage en raison d’une erreur de position.
- Réglage de la hauteur manuel ou totalement automatique
- Réglage automatique de la tension de l’arc
- Pré-gaz automatique pendant l’IHS
- Support pour les torches de marquage de type arc
- Réglages complets de boucle servo, comprenant les gains proportionnels, intégraux, dérivés et de couplage vers l’avant
Productivité accrue
- Technologie Rapid Part™ minimise le temps de cycle entre les coupes pour une augmentation significative de pièces par heure
- Le détecteur de hauteur de torche initiale (IHS) automatique minimise le temps nécessaire à la torche pour trouver la plaque sans risquer des dommages. L’IHS est automatiquement ignoré lorsque cela est possible, en fonction de la géométrie des pièces et des caractéristiques de la plaque.
Coûts de fonctionnement réduits
- Durée de vie optimale des consommables et qualité de coupe supérieure grâce à l’échantillonnage et au contrôle de la tension d’arc
- Mécanismes extrêmement robustes assurant une grande fiabilité
De nombreux consommables commencent avec une déviation de < 0,25 mm de la hauteur de coupe appropriée sans intervention de l’opérateur (130 A) 12 mm (1/2 po) acier doux (se reporter au tableau)
Qualité de coupe et durée de vie des consommables améliorées
- Les dispositifs traditionnels de réglage en hauteur des torches exigent un ajustement périodique de la tension de l’arc par les opérateurs afin de garantir une hauteur de coupe correcte. Grâce aux techniques propriétaires d’Hypertherm, le système Sensor THC échantillonne en permanence la tension de l’arc et effectue automatiquement des réglages afin d’assurer une hauteur de torche correcte tout au long de la durée de vie des consommables sans l’intervention de l’opérateur.
- Durée de vie optimale des consommables et qualité de coupe supérieure grâce à l’échantillonnage automatique et au contrôle de la position de la tension d’arc.
Spécifications
Dimensions | 127 mm x 152 mm x 526.5 mm |
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Longueur de course du lève-torche | 241 mm |
Poids | 11,27 kg sans décrochage ni bloc de torche |
Moteur | Fourni par le FEO – bride de 60 mm avec un diamètre de l’orifice de boulon de 70 mm |
Capacité nominale maximale de levage | 11,4 kg |
Vitesse nominale maximale | 15 200 mm/min (600 po/min) |
Protocole de communication | Câblage discret entre le moteur et l’E/S EtherCat vers le système plasma HPR |
Humidité | 95 % HR |
Conditions de fonctionnement | – 10 à 40 °C ambiants |
Ensemble décrochage/montage de la torche en option | Ensemble magnétique de 11,4 kg (recommandé) Ensemble magnétique de 4,5 kg Les options de bloc de montage de la torche sont 51 mm, 44 mm et 35 mm. |
Alignement du pointeur laser | Fourni standard |
Types de table | Table à courant descendant et à eau |
Informations d’achat
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