SmartSYNC-Brenner
Bei den SmartSYNC®-Brennern für die neuen Powermax65/85/105 SYNC®-Plasmageräte von Hypertherm werden die Verschleißteile mit einer einfachen Drehung installiert, und an den manuellen Gerätetypen lassen sich Leistung und Stromstärke über bequeme Bedienelemente einstellen. So können Bediener Verschleißteile austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren. Dies reduziert die Zeit für den Austausch des Verschleißteils auf etwa 10 Sekunden und stellt das System automatisch auf den jeweiligen Einsatz ein, wodurch Stillstandzeit, Fehlerbeseitigung, Verschwendung und Schulungsaufwand minimiert werden.
Brennerinformationen
Anwendungen
Fugenhobeln mit erweiterter Reichweite
Fugenhobeln mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Fugenhobeln in engen Bereichen
Mechanisiertes Schneiden
Mechanisiertes Schneiden – für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen
Schneiden mit erweiterter Reichweite
Schneiden mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Schneiden in engen Bereichen
Schneiden mit Oberflächenkontakt
Schneiden mit Oberflächenkontakt – zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks
Vorteile
Zum Schneiden und Fugenhobeln im Handbetrieb
Die zeitsparende SmartSYNC-Brennersteuerung ermöglicht es dem Bediener, schnell die Stromstärke zu ändern, Verschleißteile auszutauschen und auf eine andere Anwendung zu wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren. Die 75°- und 15°-Handbrenner der SmartSYNC-Reihe eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen wie Fugenhobeln, Schneiden komplexer Strukturen, Schneiden mit verlängerter Reichweite und bündiges Schneiden. Das ergonomische Design des 75°-Brenners eignet sich perfekt für normales Schneiden, der 15°-Brenner wiederum leitet bei intensiven Fugenhobelarbeiten die Hitze vom Bediener weg und ermöglicht das Schneiden über Kopf oder in schwer zu erreichenden Bereichen.
Für Maschinenaufträge
Bei den SmartSYNC-Brennern mit Hypertherm-Einsatz werden die richtige Stromstärke und Betriebsart automatisch eingestellt, sodass keine Konfigurationsfehler mehr auftreten. Lange SmartSYNC-Maschinenbrenner können mit einer breiten Palette von CNC-Schneidtischen, Schienen- und Rohrschneidern eingesetzt werden. Mini-Maschinenbrenner eignen sich hervorragend für leichtere Tische und fürs Rohrschneiden, wenn der lange Brenner zu lang ist.
Für Robotikaufträge
Das geringe Gewicht, die kompakte Größe und die integrierten Positionierungshilfen der SmartSYNC-Robotik-/Mini-Brenner ermöglichen eine einfache Integration und Bedienung mit leichten Roboterarmen. Optionale Klemmen und Tools für den Lehrbetrieb beschleunigen die Integration.
Für Schneidaufträge mit verlängerter Reichweite
Für Schneidaufträge mit verlängerter Reichweite, einschließlich Skelettschneiden, Verschrottung und Abbruch, bietet Hypertherm fünf neue lange SmartSYNC-Brenner in zwei verschiedenen Längen und mit zwei verschiedenen Brennerkopfwinkeln an: 0,6 m und 1,2 m bzw. 45 und 90 Grad. Im Vergleich zum langen Duramax® Hyamp®-Brenner der ersten Generation erfordern diese Brenner 45 % weniger Hebekraft und machen damit die Arbeit des Bedieners einfacher. Darüber hinaus wurden sie umfangreichen Konstruktionsänderungen und Tests unterzogen, um sie noch robuster zu machen. Ein flexibles Schlauchpaket verbessert zudem die Ergonomie dieser Brenner und erleichtert dem Bediener das Hantieren.
Kaufinformationen
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SmartSYNC-Brenner
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Handbrenner |
Maschinenbrenner |
Robotergestützt/Mini |
Lange Brenner |
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75° |
15° |
180° |
180° |
90° |
45° |
0,6 m, 45° |
0,6 m, 90° |
1,2 m, 45° |
1,2 m, 90° |
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4,5 m |
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059733 |
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7,6 m |
059726 |
059723 |
059719 |
059734 |
059731 |
059729 |
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528114 |
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10,7 m |
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059720 |
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15,2 m |
059727 |
059724 |
059721 |
059735 |
059732 |
059730 |
528116 |
528117 |
528118 |
528119 |
|
22,8 m |
059728 |
059725 |
059722 |
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059767 |
059766 |
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Ressourcen
Handbücher und Dokumente
Hypertherm-Einsätze
Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.
Hypertherm-Einsätze für Powermax-Anlagen werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Als Teil des Herstellungsprozesses wird jeder Einsatz getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion sicherzustellen. Infolgedessen können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Dies ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.
Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner
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Hypertherm-Einsätze |
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Verfahren |
Einsatz |
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105 A |
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85 A |
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65 A |
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45 A |
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FineCut® Schneiden im Handbetrieb |
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Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.
Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:
FineCut-Einsatz:
Mechanisiert/Abstand und FineCut für Maschinenbrenner
Fugenhobeln mit maximalem Entfernen und maximaler Kontrolle
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