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Powermax85 SYNC Plasmasystem

Der Powermax85 SYNC^® ist ein professionelles Luftplasmasystem der nächsten Generation, das den Betrieb des Systems zum Schneiden und Fugenhobeln von bis zu 25 mm erheblich vereinfacht. Mit automatisierter Prozesseinrichtung mittels fortschrittlicher RFID-fähiger SmartSYNC^®-Brenner und revolutionärem einteiligem Einsatz-Verschleißteil, das nachverfolgbare Nutzungsdaten liefert. Der Powermax85 SYNC maximiert die Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, optimierte Schnittqualität und eine optimierte Verwaltung des Verschleißteil-Lagerbestands.

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Powermax-Geräte im Vergleich

Anlageninformationen Brenner und Verschleißteile Kontakt

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Anlageninformationen

Anwendungen

Schneiden mit Oberflächenkontakt

Schneiden mit Oberflächenkontakt – zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks

Schneiden mit erweiterter Reichweite

Schneiden mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Schneiden in engen Bereichen

Fugenhobeln mit erweiterter Reichweite

Fugenhobeln mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Fugenhobeln in engen Bereichen

Schneiden komplexer Strukturen

Schneiden komplexer Strukturen – für enge Breiten der Schnittfuge mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone

Bündiges Schneiden

Bündiges Schneiden – für das Schneiden näher am Trägermaterial mit 45 Grad

Fugenhobeln mit max. Steuerung

Fugenhobeln mit maximaler Kontrolle – für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenprofile und leichte Materialreinigung

Fugenhobeln mit max. Entfernung

Fugenhobeln mit maximaler Entfernungsleistung – für ein aggressives Entfernen von Metall, tiefe Fugenprofile und extreme Metallreinigung

Mechanisiertes Schneiden

Mechanisiertes Schneiden – für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen

Nicht unterstützte Anwendungen

Markieren

Markierung – für Ritzen, die Anzeige der Kennzeichnung eines Teils, einer Bohr- oder einer Schweißstelle

Versuchen Sie Powermax45 XP

Präzisions-Fugenhobeln

Präzisions-Fugenhobeln – für das Entfernen von Punktnähten und Heftstellen bei sehr niedrigem Ausgangsstrom (< 25 A)

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Vorteile

Einfache Bedienung

Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist.
Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten.
Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss.
Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz.

Minimierung der Betriebskosten

Die vereinfachte Systembedienung minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung.
Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen.
Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands.

Maximierung der Leistung

Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen.
Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen.
Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.

Branchenführende Zuverlässigkeit

SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt.
Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner.
Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.

Spezifikationen

Schneidleistung

Füllvermögen	Stärke	Schnittgeschwindigkeit
Empfohlen	25 mm	500 mm/min
	32 mm	250 mm/min
Trennschnitt (Schneiden im Handbetrieb)	38 mm	125 mm/min
Lochstechen*	20 mm

*Lochstechleistung für manuelles oder mechanisiertes Schneiden mit programmierbarer Brennerhöhensteuerung.

Fugenhobeln mit maximalem Entfernen

Füllvermögen	Metallentfernungsrate	Fugenprofil
Typisches Fugenhobeln	8,2 kg pro Stunde	3,5 mm T x 6,6 mm B

Allgemeine Spezifikationen

Eingangsspannungen	CSA 200–480 V, 1PH, 50/60 Hz 200–600 V, 3PH, 50/60 Hz CE 380/400 V, 3PH, 50/60 Hz
Ausgangsleistung in Kilowatt	12,2 kW
Eingangsstrom	CSA 200/208/240/480, 1PH 70/68/58/29 A bei 12,2 kW 200/208/240/480/600 V, 3PH 42/40/35/18/17 A bei 12,2 kW CE 380/400 V, 3PH 20.5/19.5 A
Ausgangsstrom	25–85 A
Nennausgangsspannung	143 VDC
Einschaltdauer bei 104 °F	CSA 60 % bei 85 A, 230–600 V, 3PH 60 % bei 85 A, 480 V, 1PH 50 % bei 85 A, 240 V, 1PH 50 % bei 85 A, 200–208 V, 3PH 40 % bei 85 A, 200–208 V, 1PH 100 % bei 66 A, 230–600 V, 1PH/3PH CE 60 % bei 85 A, 380–400 V, 3PH 100 % bei 66 A, 380–400 V, 3PH
Leerlaufspannung	CSA: 305 VDC CE: 270 VDC
Abmessungen mit Griffen	483 mm T; 233 mm B; 430 mm H
Gewicht mit Brenner (7,6 m)	CSA: 32 kg CE: 23.5 kg
Gasversorgung	Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff
Optimaler Eingangsgasdruck	7,6–8,3 bar
Minimaler Eingangsgasdruck	5,2 bar
Empfohlene Durchflussmenge für Eingangsgas	Schneiden: 210 I/min bei 5,9 bar Fugenhobeln: 210 I/min bei 4,8 bar
Länge des Netzkabels	3 m
Stromquellen-Typ	Inverter-IGBT
Anforderung an Motor-Antriebsleistung	20 kW für volle Ausgangsleistung von 85 A
Elektrischer Wirkungsgrad	91.9 %
Zertifizierungen	CSA – zertifiziert für den Einsatz in Amerika und Asien, mit Ausnahme von China CE – für den Einsatz in Europa, Australien, Neuseeland, Weißrussland, Kasachstan, Serbien, der Ukraine und anderen Ländern, in denen diese akzeptiert wird. Auch RCM, Ukraine und Serbian. UKCA – Vereinigtes Königreich
Gewährleistung	Stromquellen haben eine Gewährleistung von drei Jahren und Brenner eine Gewährleistung von einem Jahr.

Kaufinformationen

Besuchen Sie unsere Seite „Händleradressen“, um einen Vertriebspartner zu finden, oder kontaktieren Sie Hypertherm direkt, wenn Sie weitere Fragen haben.

Standard-Konfigurationen

CE	75°-Handbrenner		75°- und 15°-Handbrenner	Langer 180°-Maschinenbrenner					Langer 180°-Maschinenbrenner und 75°-Handbrenner
	7,6 m	15,2 m	7,6 m	7,6 m		10,7 m	15,2 m		10,7 m/7,6 m
Powermax85 SYNC-Stromquellen			Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter
Standard-Stromquelle	087196	087197	087200
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler	087198	087199		087201	087202			087203	087204
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss					087205	087220		087206

Benutzerdefinierte Konfigurationen

Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsätze und andere Komponenten auswählen

Optionen für die Stromquelle

	Standard-Stromquelle	Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler	Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss
Powermax85 SYNC 400 V	087210	087211	087212

Brenneroptionen

Im Abschnitt „Brenner und Verbrauchsmaterial“ unten finden Sie Optionen für Brenner und Einsätze.

Kabeloptionen

Steuerkabel
Kabellänge	Fernstartschalter	CNC, Flachsteckeranschluss, geteilte Spannung	CNC, Flachsteckeranschluss, keine geteilte Spannung	CNC, D-Sub-Stecker, geteilte Spannung	RS-485 serielle Kommunikation, offenes Ende	RS-485 serielle Kommunikation, D-Sub-Stecker
7,6 m	128650	228350	023206	223048	223236	223239
15,2 m	128651	228351	023279	123896	223237	223240
22,8 m	128652

Werkstückkabel
Kabellänge	Handklemme	C-Klemme	Ringkabelschuh
7,6 m	223035	223203	223209
15,2 m	223034	223204	223210
22,8 m	223033	223205	223211

Ressourcen

Handbücher und Dokumente

.Powermax65/85/105 SYNC Betriebsanleitung 810470DE Revision 4 (Deustch/German)

Letzte Aktualisierung 17.11.2022

Manuals/Service Information > Operator Manual (OM)

PDF (9.67MB)

.Powermax65/85/105 SYNC Teile-Handbuch 810490DE Revision 5 (Deutsch/German)

Letzte Aktualisierung 02.08.2024

Manuals/Service Information > Operator Manual (OM)

PDF (9.65MB)

Safety and Compliance Manual (Revision 9) (Multilingual)

Letzte Aktualisierung 18.07.2023

60 > Operator Manual (OM)

PDF (6.42MB)

.Cut Charts for Powermax45/65/85/105 SYNC (Multilingual) (Revision 4)

Letzte Aktualisierung 04.06.2024

60 > Operator Manual (OM)

PDF (5.51MB)

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Brenner und Verschleißteile

SmartSYNC-Brenner

SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen. Erhältlich als manuelle, mechanisierte und robotergestützte Brenner-Konfigurationen.

	Handbrenner		Maschinenbrenner	Robotergestützt/Mini
	75°	15°	180°	180°	90°	45°
4,5 m				059733
7,6 m	059726	059723	059719	059734	059731	059729
10,7 m			059720
15,2 m	059727	059724	059721	059735	059732	059730
22,8 m	059728	059725	059722		059767	059766

	Langen Brenner
	0,6 m, 45°	0,6 m, 90°	1,2 m, 45°	1,2 m, 90°
4,5 m
7,6 m			528114
10,7 m
15,2 m	528116	528117	528118	528119
22,8 m

Hypertherm-Einsätze

Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.

Hypertherm-Einsätze für Powermax-Anlagen werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Als Teil des Herstellungsprozesses wird jeder Einsatz getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion sicherzustellen. Infolgedessen können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Dies ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.

Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	Einsatz
85 A	428935
65 A	428931
45 A	428927
FineCut^® Schneiden im Handbetrieb	428928

Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.

Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:

Die Abmessungen von Einsätzen zum Schneiden mit Oberflächenkontakt müssen bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden

FineCut-Einsatz:

Die Abmessungen von FineCut-Einsätzen müssen bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden

Mechanisiert und FineCut für Maschinenbrenner

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	Einsatz
85 A	428934
65 A	428930
45 A	428925
FineCut^® mechanisiertes Schneiden	428926
Ohmscher-Ring-Set	428895 (enthält 3 ohmsche Ringe Nr. 420580)

Mechanisierte Einsätze können an Handbrennern verwendet werden, wenn ein Abstand gewünscht wird.

Fugenhobeln mit maximalem Entfernen und maximaler Kontrolle

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	Einsatz
Fugenhobeln mit max. Entfernen 45–85 A	428932
Fugenhobeln mit max. Kontrolle 45–85 A	428933

FlushCut-Optionen

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	FlushCut™
85 A	428953
65 A	428952

HyAccess-Optionen

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	HyAccess™
Schneiden mit Oberflächenkontakt 65 A	428984
Fugenhobeln 65 A	428987
Mechanisiertes Schneiden 65 A	528079