Plasmaschneider Powermax45 SYNC

Für Metallverarbeiter, die das vielseitigste System auf dem Markt zum Fugenhobeln, Schneiden und Markieren verwenden möchten, bietet Powermax45 SYNC die beste Kapitalrendite. Dies wird durch den patentierten einteiligen Einsatz, eine bis zu fünfmal längere Standzeit der Verschleißteile sowie eine höhere Schneidleistung als die Produkte der Konkurrenz erzielt, die dafür eine höhere Stromstärke benötigen.

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Powermax-Geräte im Vergleich

Anlageninformationen Brenner und Verschleißteile Kontakt

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Anlageninformationen

Anwendungen

Schneiden mit Oberflächenkontakt

Zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks

Schneiden komplexer Strukturen

Für schmale Schnittfugen mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone

Fugenhobeln mit max. Kontrolle

Für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenhobelprofile und leichte Metallreinigung

Fugenhobeln mit max. Entfernung

Für das aggressive Entfernen von Metall, tiefe Fugenhobelprofile und extreme Metallreinigung

Mechanisiertes Schneiden

Für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen

Markieren

Für das Ritzen zum Kennzeichnen von Teilen sowie von Bohr- oder Schweißstellen

Nicht unterstützte Anwendungen

Präzisions-Fugenhobeln

Zum Entfernen von Punktnähten und Heftstellen bei sehr niedrigem Ausgangsstrom (< 25 A)

Schneiden mit größerer Reichweite

Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Schneiden in beengten Platzverhältnissen

Fugenhobeln mit größerer Reichweite

Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Fugenhobeln in beengten Platzverhältnissen

Bündiges Schneiden

Für das Schneiden näher am Trägermaterial mit 45 Grad

Vorteile

Vereinfacht die Betriebsabläufe und steigert die Produktivität

Die vereinfachte Bedienung des Geräts minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung.
Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen.
Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands.

Einfache Bedienung

Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist.
Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten.
Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss.
Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz.

Maximierung der Leistung

Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen.
Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen.
Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.

Branchenführende Zuverlässigkeit

SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt.
Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner.
Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.

Spezifikationen

Schneidleistung

Füllvermögen	Stärke	Schnittgeschwindigkeit
Empfohlen	16 mm (5/8″)	500 mm/min (20 ipm)
Trennschnitt (Schneiden im Handbetrieb)	29 mm (1-1/8″)	125 mm/min (5 ipm)
Lochstechen*	12 mm (1/2″)

*Nennwerte für Lochstechen im Handbetrieb oder mit automatischer Brennerhöhensteuerung.

Fugenhobeln mit maximalem Entfernen

Füllvermögen	Metallentfernungsrate	Rillenprofil
Typisches Fugenhobeln	3,4 kg (7.5 lbs.) pro Stunde	3,2 mm T x 6,8 mm B (0.12″ T x 0.26″ B)

Allgemeine Spezifikationen

Eingangsspannungen	CSA 200–240 V, 1PH, 50/60 Hz 480 V, 3PH, 50/60 Hz 480 V, 3PH, 10 A bei 6,9 kW CE 230 V, 1PH, 50/60 Hz 400 V, 3PH, 50/60 Hz
Ausgangsleistung in Kilowatt	6,9 kW
Eingangsstrom	CSA 200–240 V, 1PH 39/32 A bei 6,5 kW CE 230 V, 1PH, 33 A 400 V, 3PH, 10 A
Ausgangsstrom	9–45 A
Nennausgangsspannung	155 VDC
Einschaltdauer bei 104 °F	CSA 50 % bei 45 A, 200–240 V, 1PH 60 % bei 41 A, 200–240 V, 1PH 100 % bei 32 A, 200–240 V, 1PH 50 % bei 45 A, 480 V, 3PH 60 % bei 41 A, 480 V, 3PH 100 % bei 32 A, 480 V, 3PH CE 50 % bei 45 A, 230 V, 1PH 60 % bei 41 A, 230 V, 1PH 100 % bei 32 A, 230 V, 1PH 50 % bei 45 A, 400 V, 3PH 60 % bei 41 A, 400 V, 3PH 100 % bei 32 A, 400 V, 3PH
Leerlaufspannung	CSA 275 VDC 200–240 V 275 VDC 480 V CE 265 VDC 400 V
Abmessungen mit Griffen	442 mm T; 173 mm B; 357 mm H (17.4″ T; 6.8″ B; 14.1″ H)
Gewicht mit Brenner (6,1 m (20′))	CSA 14 kg (31 lbs.) CE 15 kg (33 lbs.)
Gasversorgung	Schneiden: Luft (sauber, trocken und ölfrei), Stickstoff, F5 Fugenhobeln: Luft (sauber, trocken und ölfrei), Stickstoff, F5 Markieren: Luft (sauber, trocken und ölfrei)
Empfohlener Eingangsgasdurchfluss und -druck	188 l/min bei 5,9 bar (400 scfh bei 85 psi)
Länge des Netzkabels	3 m
Stromquellen-Typ	Inverter (primär getaktete Stromquelle) – IGBT
Anforderung an Motor-Antriebsleistung	12.5 kVA (10 kW) für volle 45 A Ausgangsleistung
Elektrischer Wirkungsgrad	90 %
Zertifizierungen	CSA-zertifiziert für den Einsatz in Amerika und Asien, mit Ausnahme von China CE – für den Einsatz in Europa, Australien, Neuseeland, Weißrussland, Kasachstan, Serbien, der Ukraine und anderen Ländern, in denen diese akzeptiert wird. Auch RCM, Ukraine und Serbian. UKCA – Vereinigtes Königreich
Gewährleistung	Stromquellen haben eine Gewährleistung von drei Jahren und Brenner eine Gewährleistung von einem Jahr.

Kaufinformationen

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Standard-Konfigurationen

Im Folgenden sind die Standard-Systemkonfigurationen aufgeführt, die eine Stromquelle, einen Brenner und ein Werkstückkabel umfassen.

CSA	75°-Handbrenner		75°- und 15°-Handbrenner	Langer 180°-Maschinenbrenner			Langer 180°-Maschinenbrenner und 75°-Handbrenner
	6,1 m (20')	15,2 m (50′)	6,1 m (20′) und 7,6 m (25')	7,6 m (25′)		15,2 m (50')	7,6 m (25') und 6,1 m (20')
Powermax45-SYNC-Stromquellen			Ohne Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter
Standard-Stromquelle	088560	088561	088564
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler	088562	088563		088589	088582	088581	088583
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss				088584

CE	75°-Handbrenner		75°- und 15°-Handbrenner	Langer 180°-Maschinenbrenner			Langer 180°-Maschinenbrenner und 75°-Handbrenner
	6,1 m (20')	15,2 m (50′)	6,1 m (20′) und 7,6 m (25')	7,6 m (25′)		15,2 m (50')	7,6 m (25') und 6,1 m (20')
Powermax45-SYNC-Stromquellen			Ohne Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter	Ohne Fernstartschalter	Mit Fernstartschalter
Standard-Stromquelle mit 400 V	088565	088566
Stromquelle mit 400 V, CPC-Anschluss und Spannungsteiler	088567			088585		088586
Standard-Stromquelle mit 230 V	088568
Stromquelle mit 230 V, CPC-Anschluss und Spannungsteiler	088569			088587

Benutzerdefinierte Konfigurationen

Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsätze und andere Komponenten auswählen

Optionen für die Stromquelle

	Standard-Stromquelle	Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler	Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss
Powermax45 SYNC 230 V CSA	088570	088571	088572
Powermax45 SYNC 480 V CSA	088573
Powermax45 SYNC 400 V CE	088574	088575	088576
Powermax45 SYNC 230 V CE	088577	088578	088579

Brenneroptionen

Im Abschnitt „Brenner und Verbrauchsmaterial“ unten finden Sie Optionen für Brenner und Einsätze.

Kabeloptionen

	Werkstückkabel	Steuerkabel
Kabellänge	Handklemme	Fernstartschalter	CNC, Flachsteckeranschluss, geteilte Spannung	CNC, Flachsteckeranschluss, keine geteilte Spannung	RS-485 serielle Kommunikation, offenes Ende	RS-485 serielle Kommunikation, D-Sub-Stecker
7,6 m (25′)	223595	128650	228350	023206	223236	223239
15,2 m (50')	223596	128651	228351	023279	223237	223240
22,8 m (75')	223127	128652

Ressourcen

Handbücher und Dokumente

1_Powermax45 SYNC 898550DE Revision 1 (Deutsch/German)

Letzte Aktualisierung 25.06.2024

Products > Brochure/Guide

PDF (519KB)

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Brenner und Verschleißteile

SmartSYNC-Brenner

SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen. Erhältlich als manuelle, mechanisierte und robotergestützte Brenner-Konfigurationen.

	Handbrenner		Maschinenbrenner	Robotergestützt/Mini
	75°	15°	180°	180°	90°	45°
4,5 m (15′)				059733
7,6 m (25′)	059726	059723	059719	059734	059731	059729
10,7 m (35')			059720
15,2 m (50')	059727	059724	059721	059735	059732	059730
22,8 m (75')	059728	059725	059722		059767	059766

	Lange Brenner
	0,6 m (2′), 45°	0,6 m (2′), 90°	1,2 m (4′), 45°	1,2 m (4′), 90°
4,5 m (15′)
7,6 m (25′)			528114
10,7 m (35')
15,2 m (50')	528116	528117	528118	528119
22,8 m (75')

Hypertherm-Einsätze

Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.

Hypertherm-Einsätze für Powermax-Geräte werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Im Rahmen des Herstellungsprozesses werden alle Einsätze getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion zu gewährleisten. Dadurch können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Das ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.

Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	Einsatz
45 A	428927
FineCut^® Schneiden im Handbetrieb	428928

Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.

Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:

Die Abmessungen von Einsätzen zum Schneiden mit Oberflächenkontakt müssen bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden

FineCut-Einsatz:

Die Abmessungen von FineCut-Einsätzen müssen bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden

Mechanisiert und FineCut für Maschinenbrenner

Hypertherm-Einsätze
Verfahren	Einsatz
45 A	428925
FineCut^® mechanisiertes Schneiden	428926
Ohmscher-Ring-Set	428895 (enthält 3 ohmsche Ringe Nr. 420580)