Plasmaschneider Powermax105 SYNC
Der Powermax105 SYNC® ist ein professioneller Luft-Plasmaschneider der nächsten Generation, der den Betrieb des Systems zum Schneiden und Fugenhobeln von bis zu 32 mm (1-1/4″) erheblich vereinfacht. Er verfügt über eine automatisierte Prozesseinrichtung mittels fortschrittlicher RFID-fähiger SmartSYNC®-Brenner und ein revolutionäres einteiliges Einsatz-Verschleißteil, das nachverfolgbare Nutzungsdaten liefert. Der Powermax105 SYNC maximiert die Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, optimierte Schnittqualität und eine optimierte Verwaltung des Verschleißteil-Lagerbestands.
Anlageninformationen
Anwendungen
Schneiden mit Oberflächenkontakt
Zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks
Schneiden mit größerer Reichweite
Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Schneiden in beengten Platzverhältnissen
Fugenhobeln mit größerer Reichweite
Für mehr Sichtbarkeit und besseren Zugang beim Fugenhobeln in beengten Platzverhältnissen
Schneiden komplexer Strukturen
Für schmale Schnittfugen mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone
Bündiges Schneiden
Für das Schneiden näher an dem Trägermaterial mit 45 Grad
Fugenhobeln mit max. Kontrolle
Für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenhobelprofile und leichte Metallreinigung
Fugenhobeln mit max. Entfernung
Für das aggressive Entfernen von Metall, tiefe Fugenhobelprofile und extreme Metallreinigung
Mechanisiertes Schneiden
Für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen
Nicht unterstützte Anwendungen
Markierung
Für das Ritzen zum Kennzeichnen von Teilen sowie von Bohr- oder Schweißstellen
Probieren Sie Powermax45 XP
Präzisions-Fugenhobeln
Zum Entfernen von Punktnähten und Heftstellen bei sehr niedrigem Ausgangsstrom (< 25 A)
Probieren Sie Powermax45 XP
Vorteile
Einfache Bedienung
- Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist.
- Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten.
- Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss.
- Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz.
Minimierung der Betriebskosten
- Die vereinfachte Systembedienung minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung.
- Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen.
- Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands.
Maximierung der Leistung
- Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen.
- Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen.
- Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.
Branchenführende Zuverlässigkeit
- SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt.
- Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner.
- Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.
Spezifikationen
Schneidleistung
| Füllvermögen | Stärke | Schnittgeschwindigkeit |
|---|---|---|
| Empfohlen | 32 mm | 500 mm/min |
| 38 mm | 250 mm/min | |
| Trennschnitt (Schneiden im Handbetrieb) | 50 mm | 125 mm/min (5 ipm) |
| Lochstechen* | 22 mm (7/8″) |
*Lochstechleistung für manuelles oder mechanisiertes Schneiden mit programmierbarer Brennerhöhensteuerung.
Fugenhobeln mit maximalem Entfernen
| Füllvermögen | Metallentfernungsrate | Fugenprofil |
|---|---|---|
| Typisches Fugenhobeln | 8,6 kg (19,1 lbs.) pro Stunde | 6,6 mm T x 6,0 mm B |
Allgemeine Spezifikationen
|
Eingangsspannungen |
CSA
CE/CCC
|
|---|---|
|
Ausgangsleistung in Kilowatt |
16,8 kW |
|
Eingangsstrom |
CSA 200/208/240/480/600 V, 3PH 58/56/49/25/22 A bei 16,8 kW
CE/CCC
|
|
Ausgangsstrom |
30–105 A |
|
Nennausgangsspannung |
160 VDC |
|
Einschaltdauer bei 40 °C |
CSA
CE/CCC
|
|
Leerlaufspannung |
CSA – 300 VDC CE/CCC – 288 VDC |
|
Abmessungen mit Griffen |
592 mm T; 274 mm B; 508 mm H |
|
Gewicht mit Brenner (7,6 m) |
CSA 45,3 kg
CE/CCC 230–400 V, 42,7 kg (94 lbs.) 400 V, 39,4 kg (87 lbs.) |
|
Gasversorgung |
Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff |
|
Optimaler Eingangsgasdruck |
7,6–8,3 bar |
|
Minimaler Eingangsgasdruck |
5,5 bar |
|
Empfohlene Durchflussmenge für Eingangsgas |
Schneiden: 260 I/min bei 5,9 bar (550 scfh, 9,2 scfm bei 90 psi) Fugenhobeln: 260 I/min bei 4,8 bar (550 scfh, 9,2 scfm bei 70 psi) |
|
Länge des Netzkabels |
3 m |
|
Stromquellen-Typ |
Inverter-IGBT |
|
Anforderung an Motor-Antriebsleistung |
30 kW für volle 105 A Ausgangsleistung |
|
Elektrischer Wirkungsgrad |
91 % |
|
Zertifizierungen |
|
|
Gewährleistung |
Stromquellen haben eine Gewährleistung von sechs Jahren und Brenner eine Gewährleistung von einem Jahr. |
Kaufinformationen
Standard-Konfigurationen
Im Folgenden sind die Standard-Systemkonfigurationen aufgeführt, die eine Stromquelle, einen Brenner und ein Werkstückkabel umfassen.
CE - für den Einsatz in Europa, Australien und Neuseeland - RCM, Serbien, Vereinigtes Königreich – UKCA, in der Ukraine und anderen Ländern, in denen sie akzeptiert werden.
CCC - für den Einsatz in China
CSA - für den Einsatz in Amerika und Asien, mit Ausnahme von China
Powermax105 SYNC-Stromquellen
|
75°-Handbrenner |
75°- und 15°- |
Langer 180°- |
Langer 180°- |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Länge des Brennerschlauchpakets |
7,6 m |
15,2 m |
7,6 m |
7,6 m |
10,7 m |
15,2 m |
10,7 m/7,6 m |
|||||
|
CE |
CCC |
CSA |
|
|
|
Mit Fernstartschalter |
Mit Fernstartschalter |
Mit Fernstartschalter |
||||
|
|
|
|
Standard-Stromquelle 380-400 V |
059690 |
059691 |
059692 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Standard-Stromquelle 230-400 V |
059679 |
059680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Standard-Stromquelle 200-600 V |
059625 |
059626 |
059634 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 380-400 V |
|
|
059694 |
059693 |
|
059695 |
059681 |
|
|
| Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 230-400 V |
|
|
|
059682 |
|
|
059683 |
|
||||
|
|
|
|
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler |
059627 |
059628 |
|
059636 |
059637 |
|
059639 |
059638 |
059687 |
|
|
|
|
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss 400 V |
|
|
|
|
059697 |
059765 |
|
059698 |
|
| Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss 230-400 V |
|
|
|
|
059712 |
059764 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
|
|
|
|
059684 |
059762* |
|
059763* |
|
* Werkstückkabel mit Ringkabelschuh
Benutzerdefinierte Konfigurationen
Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsätze und andere Komponenten auswählen.
Optionen für die Stromquelle
|
CE |
CCC |
CSA |
|
Standard-Stromquelle |
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler |
Stromquelle mit CPC-Anschluss, |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
Powermax105 SYNC 380–400 V CE/CCC |
059708 |
059709 |
059710 |
|
|
|
|
Powermax105 SYNC 230–400 V CE |
059701 |
059702 |
059703 |
|
|
|
|
Powermax105 SYNC 200–600 V CSA |
059704 |
059705 |
059706 |
Brenneroptionen
Im Abschnitt „Brenner und Verbrauchsmaterial“ unten finden Sie Optionen für Brenner und Einsätze.
Kabeloptionen
|
Steuerkabel |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kabellänge |
Fernstartschalter |
CNC, Flachsteckeranschluss, geteilte Spannung |
CNC, Flachsteckeranschluss, keine geteilte Spannung |
CNC, D-Sub-Stecker, geteilte Spannung |
RS-485 serielle Kommunikation, offenes Ende |
RS-485 serielle Kommunikation, D-Sub-Stecker |
|
7,6 m |
128650 |
228350 |
023206 |
223048 |
223236 |
223239 |
|
15,2 m |
128651 |
228351 |
023279 |
123896 |
223237 |
223240 |
|
22,8 m |
128652 |
|
|
|
|
|
|
Werkstückkabel |
|||
|---|---|---|---|
|
Kabellänge |
Handklemme |
C-Klemme |
Ringkabelschuh |
|
7,6 m |
223254 |
223287 |
223284 |
|
15,2 m |
223255 |
223288 |
223285 |
|
22,8 m |
223256 |
223289 |
223286 |
Ressourcen
Handbücher und Dokumente
SmartSYNC-Brenner
SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen. Erhältlich als manuelle, mechanisierte und robotergestützte Brenner-Konfigurationen.
|
|
Handbrenner |
Maschinenbrenner |
Robotergestützt/Mini |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
75° |
15° |
180° |
180° |
90° |
45° |
|
4,5 m |
|
|
|
059733 |
|
|
|
7,6 m |
059726 |
059723 |
059719 |
059734 |
811240MU |
059729 |
|
10,7 m |
|
|
059720 |
|
|
|
|
15,2 m |
059727 |
059724 |
059721 |
059735 |
059732 |
059730 |
|
22,8 m |
059728 |
059725 |
059722 |
|
059767 |
059766 |
|
|
Lange Brenner |
|||
|---|---|---|---|---|
|
|
0,6 m (2 Fuß), 45° |
0,6 m (2 Fuß), 90° |
1,2 m (4 Fuß), 45° |
1,2 m (4 Fuß), 90° |
|
4,5 m |
|
|
|
|
|
7,6 m |
|
528114 |
|
|
|
10,7 m |
|
|
|
|
|
15,2 m |
528116 |
528117 |
528118 |
528119 |
|
22,8 m |
|
|||
Hypertherm-Einsätze
Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.
Hypertherm-Einsätze für Powermax-Geräte werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Im Rahmen des Herstellungsprozesses werden alle Einsätze getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion zu gewährleisten. Dadurch können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Das ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.
Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner
|
Hypertherm-Einsätze |
|
|
Verfahren |
Einsatz |
|
105 A |
|
|
85 A |
|
|
65 A |
|
|
45 A |
|
|
FineCut® Schneiden im Handbetrieb |
|
Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.
Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:
FineCut-Einsatz:
Mechanisiert/Abstand und FineCut für Maschinenbrenner
Fugenhobeln mit maximalem Entfernen und maximaler Kontrolle
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