Powermax105 SYNC Plasmasystem
Der Powermax105 SYNC® ist ein professionelles Luftplasmasystem der nächsten Generation, das den Betrieb des Systems zum Schneiden und Fugenhobeln von bis zu 32 mm erheblich vereinfacht. Mit automatisierter Prozesseinrichtung mittels fortschrittlicher RFID-fähiger SmartSYNC®-Brenner und revolutionärem einteiligem Einsatz-Verschleißteil, das nachverfolgbare Nutzungsdaten liefert. Der Powermax105 SYNC maximiert die Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, optimierte Schnittqualität und eine optimierte Verwaltung des Verschleißteil-Lagerbestands.
Anlageninformationen
Anwendungen
Schneiden mit Oberflächenkontakt
Schneiden mit Oberflächenkontakt – zum Ziehen des Brenners direkt entlang des Werkstücks
Schneiden mit erweiterter Reichweite
Schneiden mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Schneiden in engen Bereichen
Fugenhobeln mit erweiterter Reichweite
Fugenhobeln mit verlängerter Reichweite – für eine verbesserte Sichtbarkeit und Zugänglichkeit beim Fugenhobeln in engen Bereichen
Schneiden komplexer Strukturen
Schneiden komplexer Strukturen – für enge Breiten der Schnittfuge mit minimaler Bartbildung und Wärmeeinflusszone
Bündiges Schneiden
Bündiges Schneiden – für das Schneiden näher am Trägermaterial mit 45 Grad
Fugenhobeln mit max. Steuerung
Fugenhobeln mit maximaler Kontrolle – für eine präzise Metallentfernung, flachere Fugenprofile und leichte Materialreinigung
Fugenhobeln mit max. Entfernung
Fugenhobeln mit maximaler Entfernungsleistung – für ein aggressives Entfernen von Metall, tiefe Fugenprofile und extreme Metallreinigung
Mechanisiertes Schneiden
Mechanisiertes Schneiden – für eine tragbare Automatisierung und Schneidtisch-Anwendungen
Nicht unterstützte Anwendungen
Markieren
Markierung – für Ritzen, die Anzeige der Kennzeichnung eines Teils, einer Bohr- oder einer Schweißstelle
Versuchen Sie Powermax45 XPPräzisions-Fugenhobeln
Präzisions-Fugenhobeln – für das Entfernen von Punktnähten und Heftstellen bei sehr niedrigem Ausgangsstrom (< 25 A)
Versuchen Sie Powermax45 XPVorteile
Einfache Bedienung
- Die Einsätze sind dank der klaren Lasermarkierung und Farbcodierung leicht zu identifizieren, sodass eine Verwechslung der Teile ausgeschlossen ist.
- Die RFID-fähigen SmartSYNC-Brenner und -Einsätze stellen automatisch die richtige Stromstärke und Betriebsart ein, sodass keine Konfigurationsfehler auftreten.
- Die Erkennung des Standzeit-Endes von Verschleißteilen beseitigt die Unsicherheit, wann der Einsatz gewechselt werden muss.
- Weniger Ermüdung des Bedieners bei der Verwendung manueller Brenner mit unserem neuen flexiblen Kabel. Das Brennerschlauchpaket weist die gleiche Robustheit wie unser bisheriges Bleimantelmaterial auf und kommt auch bei robotergestützten Brennern zum Einsatz.
Minimierung der Betriebskosten
- Die vereinfachte Systembedienung minimiert den Zeit- und Kostenaufwand für Schulung und Fehlerbeseitigung.
- Stillstandzeiten beim Austausch von Verschleißteilen werden verkürzt und die Kosten durch die vorzeitige Entsorgung von Verschleißteilen entfallen.
- Die Daten zur Nutzung von Einsätzen liefern wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung des Schneidbetriebs und der Verwaltung des Verschleißteilbestands.
Maximierung der Leistung
- Die einfach untereinander austauschbaren Brennerausführungen und anwendungsspezifischen Einsätze für diverse Schneid- und Fugenhobelarbeiten ermöglichen den Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungen.
- Die optimierte Konstruktion der Einsatz-Verschleißteile ermöglicht eine doppelt so lange Standzeit beim Schneiden im Handbetrieb sowie in mechanisierten Konfigurationen eine höhere Schnittqualität während der gesamten Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Verschleißteilen.
- Durch die zeitsparende manuelle Brennersteuerung kann der Bediener schnell die Stromstärke ändern, Einsätze austauschen und auf eine andere Anwendung wechseln, ohne zur Stromquelle zurückzukehren.
Branchenführende Zuverlässigkeit
- SmartSYNC-Brenner sind für raue Industrieumgebungen ausgelegt.
- Die SpringStart™-Technologie garantiert konstantes Starten und einen zuverlässigeren Brenner.
- Die branchenführende Zuverlässigkeit verringert Stillstandszeiten in der Produktion.
Spezifikationen
Schneidleistung
Füllvermögen | Stärke | Schnittgeschwindigkeit |
---|---|---|
Empfohlen | 32 mm | 500 mm/min |
38 mm | 250 mm/min | |
Trennschnitt (Schneiden im Handbetrieb) | 50 mm | 125 mm/min |
Lochstechen* | 22 mm |
*Lochstechleistung für manuelles oder mechanisiertes Schneiden mit programmierbarer Brennerhöhensteuerung.
Fugenhobeln mit maximalem Entfernen
Füllvermögen | Metallentfernungsrate | Fugenprofil |
---|---|---|
Typisches Fugenhobeln | 8,6 kg pro Stunde | 6,6 mm T x 6,0 mm B |
Allgemeine Spezifikationen
Eingangsspannungen |
CSA
CE
|
---|---|
Ausgangsleistung in Kilowatt |
16,8 kW |
Eingangsstrom |
CSA 200/208/240/480/600 V, 3PH 58/56/49/25/22 A bei 16,8 kW
CE
|
Ausgangsstrom |
30–105 A |
Nennausgangsspannung |
160 VDC |
Einschaltdauer bei 104 °F |
CSA
CE
|
Leerlaufspannung |
CSA – 300 VDC CE – 288 VDC |
Abmessungen mit Griffen |
592 mm T; 274 mm B; 508 mm H |
Gewicht mit Brenner (7,6 m) |
CSA 45,3 kg
CE 230–400 V, 42,7 kg 400 V, 39,4 kg |
Gasversorgung |
Saubere, trockene, ölfreie Luft oder Stickstoff |
Optimaler Eingangsgasdruck |
7,6–8,3 bar |
Minimaler Eingangsgasdruck |
5,5 bar |
Empfohlene Durchflussmenge für Eingangsgas |
Schneiden: 260 I/min bei 5,9 bar Fugenhobeln: 260 I/min bei 4,8 bar |
Länge des Netzkabels |
3 m |
Stromquellen-Typ |
Inverter-IGBT |
Anforderung an Motor-Antriebsleistung |
30 kW für volle 105 A Ausgangsleistung |
Elektrischer Wirkungsgrad |
91 % |
Zertifizierungen |
CSA – zertifiziert für den Einsatz in Amerika und Asien, mit Ausnahme von China CE – für den Einsatz in Europa, Australien, Neuseeland, Weißrussland, Kasachstan, Serbien, |
Gewährleistung |
Stromquellen haben eine Gewährleistung von drei Jahren und Brenner eine Gewährleistung von einem Jahr. |
Kaufinformationen
Besuchen Sie unsere Seite „Händleradressen“, um einen Vertriebspartner zu finden, oder kontaktieren Sie Hypertherm direkt, wenn Sie weitere Fragen haben.
Standard-Konfigurationen
CE |
75°-Handbrenner |
75°- und 15°-Handbrenner |
Langer 180°-Maschinenbrenner |
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
7,6 m |
15,2 m |
7,6 m |
7,6 m |
10,7 m |
15,2 m |
||
Powermax105 SYNC-Stromquellen |
|
|
Ohne Fernstartschalter |
Mit Fernstartschalter |
Ohne Fernstartschalter |
Ohne Fernstartschalter |
Mit Fernstartschalter |
Ohne Fernstartschalter |
Standard-Stromquelle 400 V |
059690 |
059691 |
059692 |
|
|
|
|
|
Standard-Stromquelle 230-400 V |
059679 |
059680 |
|
|
|
|
|
|
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 400 V |
|
059694 |
059693 |
|
059695 |
059681 |
||
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler 230-400 V |
|
|
059682 |
|
|
059683 |
||
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss 400 V |
|
|
|
|
059697 |
059765 |
|
059698 |
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss 230-400 V |
|
|
|
|
059712 |
059764 |
|
|
Benutzerdefinierte Konfigurationen
Stromquelle, Brenner, Werkstückkabel, Einsätze und andere Komponenten auswählen.
Optionen für die Stromquelle
|
Standard-Stromquelle |
Stromquelle mit CPC-Anschluss und Spannungsteiler |
Stromquelle mit CPC-Anschluss, Spannungsteiler und seriellem Anschluss |
---|---|---|---|
Powermax105 SYNC 400 V |
059708 |
059709 |
059710 |
Powermax105 SYNC 230-400 V |
059701 |
059702 |
059703 |
Brenneroptionen
Im Abschnitt „Brenner und Verbrauchsmaterial“ unten finden Sie Optionen für Brenner und Einsätze.
Kabeloptionen
Steuerkabel |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Kabellänge |
Fernstartschalter |
CNC, Flachsteckeranschluss, geteilte Spannung |
CNC, Flachsteckeranschluss, keine geteilte Spannung |
CNC, D-Sub-Stecker, geteilte Spannung |
RS-485 serielle Kommunikation, offenes Ende |
RS-485 serielle Kommunikation, D-Sub-Stecker |
7,6 m |
128650 |
228350 |
023206 |
223048 |
223236 |
223239 |
15,2 m |
128651 |
228351 |
023279 |
123896 |
223237 |
223240 |
22,8 m |
128652 |
|
|
|
|
|
Werkstückkabel |
|||
---|---|---|---|
Kabellänge |
Handklemme |
C-Klemme |
Ringkabelschuh |
7,6 m |
223254 |
223287 |
223284 |
15,2 m |
223255 |
223288 |
223285 |
22,8 m |
223256 |
223289 |
223286 |
Ressourcen
Handbücher und Dokumente
Safety and Compliance Manual (Revision 9) (Multilingual)
SmartSYNC-Brenner
SmartSYNC-Brenner verfügen über eine RFID-Funktion, die, wenn sie mit einem Hypertherm-Einsatz gekoppelt sind, mit einem Powermax SYNC-System kommunizieren, um die Stromstärke und den Prozess an der Stromquelle automatisch einzustellen. Erhältlich als manuelle, mechanisierte und robotergestützte Brenner-Konfigurationen.
|
Handbrenner |
Maschinenbrenner |
Robotergestützt/Mini |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
75° |
15° |
180° |
180° |
90° |
45° |
4,5 m |
|
|
|
059733 |
|
|
7,6 m |
059726 |
059723 |
059719 |
059734 |
059731 |
059729 |
10,7 m |
|
|
059720 |
|
|
|
15,2 m |
059727 |
059724 |
059721 |
059735 |
059732 |
059730 |
22,8 m |
059728 |
059725 |
059722 |
|
059767 |
059766 |
|
Langen Brenner |
|||
---|---|---|---|---|
|
0,6 m, 45° |
0,6 m, 90° |
1,2 m, 45° |
1,2 m, 90° |
4,5 m |
|
|
|
|
7,6 m |
|
528114 |
|
|
10,7 m |
|
|
|
|
15,2 m |
528116 |
528117 |
528118 |
528119 |
22,8 m |
Hypertherm-Einsätze
Die Plattform für Hypertherm-Einsatz-Verschleißteile stellt eine revolutionäre Veränderung gegenüber herkömmlichen Luftplasma-Verschleißteilen dar. Jeder einteilige Einsatz ist nach Prozess und Stromstärke optimiert, um die Leistung zu gewährleisten und gleichzeitig die zum Schneiden oder Fugenhobeln mit Plasma benötigten Teile erheblich zu vereinfachen.
Hypertherm-Einsätze für Powermax-Anlagen werden unter Einhaltung unserer hohen Standards für Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt. Als Teil des Herstellungsprozesses wird jeder Einsatz getestet, um die ordnungsgemäße Montage und Funktion sicherzustellen. Infolgedessen können an der Spitze des Einsatzes Verbrennungsspuren vorhanden sein. Dies ist normal und kein Anzeichen für eine Beschädigung.
Schneiden mit Oberflächenkontakt und FineCut für Handbrenner
Hypertherm-Einsätze |
|
Verfahren |
Einsatz |
105 A |
|
85 A |
|
65 A |
|
45 A |
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FineCut® Schneiden im Handbetrieb |
Diese Einsätze haben andere Abmessungen als die herkömmlichen Verschleißteile. Das muss bei der Verwendung von Schneidschablonen und -führungen berücksichtigt werden.
Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt:
FineCut-Einsatz: